Hormitec · Plan de migración
Manual Estratégico y Operativo: Migración Odoo 15 a Odoo 19
Modelo de Gobernanza, Alcance Integrado de Negocio y Operación Asistida por IA
Industria de Prefabricados de Hormigón y Montaje en Obra
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El plan completo, en 9 secciones.
- 01Propósito y Principios Directores del Proyecto
- 02Diagnóstico Operativo y Estrategia de Encause
- 03Alcance del Negocio y Modelo de Integración
- 04Gobernanza del Sistema: Roles y Matriz RACI
- 05Operación Asistida por Inteligencia Artificial y Bots
- 06Protocolos Físicos de Auditoría e Inspección
- 07Protocolo de Ejecución: Semana de Prueba Operativa (Dry Run)
- 08Estrategia de Gestión del Cambio y Comunicación
- 09Plan de Acción Inmediato (Próximos Pasos Cronológicos)
Sección 01
Propósito y Principios Directores del Proyecto
La empresa se encuentra en la fase final de migración técnica y funcional desde Odoo 15 hacia Odoo 19. La fecha límite de salida en vivo (Go-Live) está prevista para principios de noviembre, condicionada a los resultados obtenidos en la Semana de Prueba Operativa.
Este proyecto no es una iniciativa del departamento de TI ni una delegación en la consultora externa: es una transformación del modelo operativo y de la gobernanza de la información corporativa.
Principios Innegociables:
- Propiedad del Proceso (Process Ownership): La consultora configura e implementa; cada área operativa de la empresa define el criterio, opera, audita y valida. Ningún flujo funcional avanzará sin un responsable interno asignado.
- Criterio antes que Automatización: La Inteligencia Artificial (IA) y los bots de carga masiva procesan bajo reglas explícitas y documentadas. Un proceso no documentado es un proceso no automatizable.
- Generación IA en Borrador: Ningún motor de automatización o IA confirmará transacciones en Odoo 19. Su función es eliminar la transcripción manual (trabajo de aprendiz) generando borradores exactos. El responsable humano es el único con potestad para validar e implantar la firma operativa.
- Decisión por Evidencia: El Go-Live no dependerá de una fecha de calendario arbitraria, sino del cumplimiento de las pruebas operativas integradas sin errores bloqueantes.
Sección 02
Diagnóstico Operativo y Estrategia de Encause
2.1 Mapeo de Capas Actuales de Trabajo
El diagnóstico identifica una asimetría crítica de involucramiento:
- Capa 1 (Consultoría Externa): Configura la plataforma Odoo 19 a partir de requerimientos estáticos. Carece de contexto de planta, restricciones físicas de patio y particularidades del montaje en obra.
- Capa 2 (Contabilidad y TI): Concentran la presión de la implementación, traduciendo requerimientos, probando flujos y empujando el proyecto. Riesgo: Sobrecarga y cuello de botella operacional.
- Capa 3 (Áreas Operativas de Planta y Obra): Operan en actitud pasiva ("esperar a que nos digan qué hacer"). Esta postura es la causa raíz de las inconsistencias en el sistema actual (Odoo 15).
2.2 Evaluación de Madurez de Circuitos (Matriz As-Is / To-Be)
| Circuito Operativo | Estado Actual (Odoo 15) | Impacto Negativo en el Negocio | Estado Objetivo (Odoo 19) |
|---|---|---|---|
| Cuentas a Pagar / Cobrar | Maduros / Funcionales | Bajo. Servirá como ancla de integración. | Integrado automáticamente con recepciones y remitos. |
| Circuitos de Compras | Inconsistente / Manual | Compras duplicadas, desfase en precios de insumos. | Desencadenado automáticamente desde MRP/Producción. |
| Catálogo de Artículos | Criterios heterogéneos | Duplicación de SKUs, imposibilidad de costear piezas. | Nomenclatura estandarizada y sincronizada con BIM/Impact. |
| Producción y Listas (BOM) | Listas desactualizadas / Parciales | Costos teóricos irreales, insumos no consumidos. | Listas de Materiales (BOM) anidadas creadas por IA e Impact. |
| Control de Stock y Patio | Registros desconectados | Stock fantasma, patio con piezas no identificadas. | Gestión por ubicaciones físicas, trazabilidad e inspección de calidad. |
| Despacho, Remitos y Logística | Desincronización con obra | Riesgo impositivo, piezas enviadas sin remito o rotas. | Baja de stock en tiempo real ligada a Remito Oficial e Inspección. |
2.3 Directivas de Salida (Sprint de Cierre)
- Congelamiento de Configuración (Code/Config Freeze): Se prohíbe la apertura de nuevos requerimientos funcionales en Odoo 19. Toda necesidad adicional pasará al Backlog de Mejoras Post Go-Live.
- Transferencia de Propiedad: La Contabilidad deja de ser la encargada de resolver errores de planta. Cada responsable asume la validación de sus datos.
- Aislamiento de Errores Bloqueantes: Definición rígida de fallas que impiden la salida frente a divergencias menores.
Sección 03
Alcance del Negocio y Modelo de Integración
La empresa opera un modelo híbrido ETO/MTO (Engineer-to-Order / Make-to-Order): fabrica elementos prefabricados de hormigón a medida y los ejecuta en obra.
[ CAD / BIM / Impact ] ---> Exportación Estructurada (JSON/CSV)
│
▼
[ Bot / IA de Gestión Odoo ]
│
▼ (Modo Borrador)
[ ERP Odoo 19 ]
┌────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┐
▼ ▼ ▼
[ MRP / BOMs ] [ Órdenes de Producción ] [ Contabilidad Analítica ]
│ │ │
▼ ▼ ▼
[ Abastecimiento ] [ Calidad / Ubicación Patio ] [ Control de Presupuesto ]
│ │ │
└────────────────────────────────────┼──────────────────────────────────┘
│
▼
[ Despacho y Montaje Obra ]3.1 Arquitectura de Integración Técnica (Impact / BIM / Odoo)
- Fuente de Verdad Técnica: Software especializado (Impact StruSoft, Entorno BIM, Tecla). Odoo no reemplaza el diseño estructural ni la planificación geométrica.
- Mecanismo de Intercambio:
- La Ingeniería exporta la estructura de la obra en un archivo plano estructurado (.CSV o .JSON) estándar.
- Campos Mínimos Requeridos: ID_Pieza_Unica, Código_Obra, Tipo_Elemento, Volumen_Hormigon_m3, Peso_Acero_kg, Superficie_Encofrado_m2, Insertos_Lista, Secuencia_Montaje.
- El Bot/IA toma este archivo staging, valida los maestros e inserta en Odoo 19 los productos y sus Listas de Materiales (BOM) en estado Borrador.
3.2 El Ciclo de Vida del Producto Prefabricado
A. Ingeniería y Traducción de Despiece
Conversión del despiece técnico en productos terminados con BOMs anidadas:
- Nivel 1 (Producto Terminado): Pieza Prefabricada (Ej: Columna C-101 Obra X).
- Nivel 2 (Insumos Base): Hormigón (m³), Malla y Armadura de Acero (kg), Insertos Metálicos (unidades), Separadores, Desmoldante (L).
- Gasto General Directo: Horas de Moldeo / Encofrado asignadas al centro de costo de la pieza.
B. Mermas, Reprocesos y Hormigón Sobrante (Completamiento del Circuito)
- Gestión de Hormigón Recuperado/Sobrante: El sobrante del pastón de hormigón no consumido en la orden principal debe derivarse a productos secundarios predefinidos (bloques macizos, contrapesos, muretes) mediante órdenes de producción secundarias, evitando el desvío directo a pérdidas no registradas.
- Reproceso por Defectos Menores: Piezas cachadas o con fallas superficiales pasan a estado "En Maquillaje/Reparación", acumulando un costo adicional en la cuenta analítica de la pieza sin alterar el catálogo maestro.
C. Abastecimiento, Almacén y Gestión de Envases/Racks (Logística Inversa)
- Compras: Solicitud automatizada desde la explosión de materiales (MRP) contra las Órdenes de Producción confirmadas.
- Recepciones: Mapeo obligatorio de ubicaciones físicas en depósito (Depósito Central / Insumos / Sector A).
- Logística Inversa de Racks/Caballetes: El transporte de piezas requiere elementos de estiba (racks, vigas de madera, caballetes metálicos). Odoo 19 debe registrar el movimiento de estos activos reutilizables como "Stock en Poder de Terceros / Obra" al momento de emitir el remito, y procesar su retorno al patio con el camión de regreso.
D. Producción, Calidad y Gestión de Patio
- Producción: Descuento real de insumos (cemento, aditivos, acero) al confirmar la Orden de Producción.
- Control de Calidad (QC): La pieza finalizada ingresa al estado En Inspección. El responsable aprueba, marca para maquillaje o rechaza.
- Patio de Acopio: Solo las piezas en estado Aprobado QC se mueven a la ubicación de stock Patio / Listo para Despacho.
E. Despacho, Flete y Montaje en Obra
- Despacho: Emisión del Remito contra la pieza física. Descuento automático del stock de patio.
- Logística: Asignación de camión (propio o de terceros) y chofer.
- Montaje: Cuadrilla de obra registra la recepción e instalación exitosa de la pieza. Registro de incidencias (roturas en viaje, demoras de grúa).
F. Control Analítico y Financiero del Proyecto
- Cuenta Analítica Única por Proyecto/Obra: Consolida la facturación al cliente, el consumo de materiales de fábrica, el costo de fletes, el alquiler de grúas, las subcontratas y los trabajos en sitio (fundaciones, movimiento de suelo).
Sección 04
Gobernanza del Sistema: Roles y Matriz RACI
Se elimina la concentración de la gestión en Sistemas y Contabilidad. Cada proceso cuenta con un responsable operativo único.
- RResponsible (Ejecuta/Revisa)
- AAccountable (Aprueba/Dueño)
- CConsulted (Consultado)
- IInformed (Informado)
| Proceso / Hito | Ing. Proyecto | Jefe Producción | Jefe Compras | Jefe Depósito | Resp. Calidad | Jefe Logística | Resp. Montaje | Project Manager | Contadora |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Despiece y Exportación BIM | A / R | C | I | I | I | I | I | C | I |
| Alta de Artículos y BOMs (IA) | C | A / R | I | I | I | I | I | C | I |
| Lanzamiento de Órdenes Prod. | I | A / R | C | I | I | I | C | C | I |
| Solicitud y Solicitudes Compra | I | C | A / R | C | I | I | I | I | C |
| Recepción de Insumos y Stock | I | I | C | A / R | C | I | I | I | C |
| Inspección de Calidad Piezas | I | C | I | I | A / R | C | I | I | I |
| Despacho y Remisión | I | I | I | C | C | A / R | C | C | C |
| Montaje y Recepción Obra | I | I | I | I | I | C | A / R | C | I |
| Cierre Analítico de Proyecto | I | C | C | I | I | I | C | A / R | C |
| Validación Factura / Recepción | I | I | C | C | I | I | I | C | A / R |
4.1 Definición Operativa por Puesto (Límites Directos)
1. Jefe de Producción
- Aprueba: Listas de Materiales (BOM) en borrador y Órdenes de Producción.
- Audita: Consumo teórico vs. consumo real de hormigón y acero.
- No Hace: No transcribe BOMs manualmente si existe el export de Impact; no aprueba piezas defectuosas.
2. Jefe de Compras
- Aprueba: Órdenes de Compra y adjudicación de licitaciones.
- Audita: Mapeo de precios de insumos, variaciones de costos y tiempos de entrega.
- No Hace: No emite compras sin solicitud/orden de producción origen; no cambia precios sin justificación.
3. Jefe de Depósito
- Aprueba: Recepciones de materia prima, inventarios rotativos y transferencias internas.
- Audita: Cuadre de stock físico vs. sistema; ubicación correcta de insumos.
- No Hace: No mueve materiales entre áreas sin documento en Odoo; no ajusta stock sin autorización.
4. Responsable de Calidad
- Aprueba: Dictamen de Piezas (Aprobado / Rechazado / En Maquillaje).
- Audita: Repetición de defectos de moldeo y daños por manipulación.
- No Hace: No permite el traslado de piezas no inspeccionadas al patio de despacho.
5. Jefe de Logística
- Aprueba: Programación de fletes, asignación de transportistas y Remitos.
- Audita: Ocupación de camiones, retorno de racks/caballetes y remitos firmados.
- No Hace: No despacha camiones sin Remito generado en Odoo 19.
6. Responsable de Montaje
- Aprueba: Certificado de avance de montaje y partes de recepción en obra.
- Audita: Piezas montadas vs. despachadas, uso de grúa y reporte de daños en sitio.
- No Hace: No firma avances de obra basándose en estimaciones visuales no verificadas.
7. Project Manager
- Aprueba: Cierre mensual analítico del proyecto y subcontrataciones de obra.
- Audita: Margen real vs. presupuesto comercial, desvíos de materiales y plazo global.
- No Hace: No gestiona la obra mediante planillas paralelas desligadas de Odoo.
8. Contadora
- Aprueba: Conciliación Proveedores/Recepciones, Facturación de Clientes y Cierre Contable.
- Audita: Coherencia entre circuitos funcionales y libros contables.
- No Hace: No asume la carga operativa ni la corrección de errores de los jefes de área.
Sección 05
Operación Asistida por Inteligencia Artificial y Bots
El uso de motores de IA (ej. bots de procesamiento) tiene como fin aislar al profesional de la carga repetitiva de datos.
5.1 Reglas de Salvaguarda Operativa (Bot Governance)
- Estado Borrador Obligatorio: El bot solo crea registros en estado Draft. Queda estrictamente prohibida la auto-confirmación.
- Fuentes Validadas Exclusivas: La IA solo procesará archivos estructurados provenientes de ingeniería o sistemas oficiales. Queda prohibida la ingesta de notas de voz o correos no estructurados como fuente de datos maestros.
- Parada por Ausencia de Criterio: Si el archivo de origen presenta ambigüedades, la IA detendrá el proceso para esa pieza y generará una alerta de excepción.
- Log Transaccional Auditado: Cada corrida del bot generará un informe de ejecuciones, fallas e inconsistencias.
[ Ingesta de Archivo Impact / BIM ]
│
▼
¿Es un formato válido? ──(No)──> [ Abortar y Notificar ]
│ (Sí)
▼
¿Existen los Materiales Base? ──(No)──> [ Alerta: Falta SKU Maestro ]
│ (Sí)
▼
[ Generar Productos y BOMs en Borrador ]
│
▼
[ Emitir Reporte de Control a Producción ]5.2 Clasificación de Flujos por Nivel de Automatización
| Flujo de Trabajo | Nivel IA | Descripción del Rol de la IA | Aprobador Humano |
|---|---|---|---|
| Ingeniería y Despiece | Nulo (0%) | Dominio de software técnico externo (Impact/BIM). | Ingeniero de Proyecto |
| Alta de Artículos y BOMs | Alto (90%) | Conversión del despiece estructurado en Productos y BOMs. | Jefe de Producción |
| Generación de Órdenes Prod. | Alto (80%) | Generación de OPs agrupadas por fase de montaje. | Jefe de Producción |
| Sugerencia de Compras | Alto (80%) | Análisis de necesidades MRP y armado de comparativas. | Jefe de Compras |
| Validación de Recepciones | Parcial (40%) | Cotejo de remito de proveedor contra Orden de Compra. | Jefe de Depósito |
| Inspección de Calidad | Parcial (30%) | Carga de listas de chequeo estándar y patrones de fallas. | Responsable Calidad |
| Emisión de Remitos | Alto (85%) | Armado del borrador del remito a partir de piezas aprobadas. | Jefe de Logística |
| Avance de Montaje | Parcial (40%) | Consolidación de reportes de obra contra el plan. | Responsable Montaje |
| Consolidación Analítica | Alto (75%) | Agrupación de costos teóricos vs. consumos reales. | Project Manager |
| Cierre Contable / Facturación | Parcial (50%) | Pareo automático de 3 vías (OC - Recepción - Factura). | Contadora |
Sección 06
Protocolos Físicos de Auditoría e Inspección
Para garantizar que la IA o los bots no expandan errores a escala, se establecen las siguientes listas de control de auditoría humana obligatoria:
6.1 Checklist: Validación de BOMs Anidadas (Jefe de Producción)
6.2 Checklist: Auditoría de Despacho y Logística (Jefe de Logística)
6.3 Plantilla de Registro y Corrección de Errores IA (Log de Aprendizaje)
Cualquier inconsistencia detectada durante la revisión humana debe ser volcada en este registro para ajustar las reglas del Bot:
| ID | Fecha | Circuito / Flujo | Descripcion del Error Detectado | Causa Raiz (Impact / Bot) | Accion Correctora | Reprograma Regla Bot? | Aprobador |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 24/10/2026 | Producción (BOM) | Acero ADN cargado en gramos (g) | Mapeo incorrecto en el JSON | Corrección manual | SÍ (Ajuste de mapeo) | J. Pardo |
| 02 | 25/10/2026 | Logística (Remito) | Asignación de pieza sin apr. QC | Regla de filtro no aplicada | Bloqueo de remito | SÍ (Filtro QC estrico) | M. Gómez |
Regla de Gobernanza: Si un error se repite dos veces en la misma semana, se suspende la ejecución del bot para ese flujo hasta reconfigurar el código del script o el archivo de origen.
Sección 07
Protocolo de Ejecución: Semana de Prueba Operativa (Dry Run)
La Semana de Prueba es una simulación obligatoria con transacciones reales. No se realizarán demostraciones teóricas; se procesarán operaciones reales del día a día.
- Lunes: Maestros
- Martes: Compras
- Miércoles: Producción
- Jueves: Stock/Remitos
- Viernes: GO/NO-GO
Día 1 (Lunes): Congelamiento de Datos y Accesos
- Acciones:
- Congelamiento total de creación de productos en Odoo 15.
- Verificación de credenciales y perfiles de permisos en Odoo 19 para los 8 responsables.
- Carga e importación de saldos iniciales de stock, cuentas a pagar y cuentas a cobrar por la Contadora.
- Criterio de Éxito: 100% de los usuarios acceden correctamente a su entorno de trabajo personalizado.
Día 2 (Martes): Circuito de Abastecimiento e Insumos
- Acciones:
- Procesamiento de 5 solicitudes reales de compra desde el área de producción a través de Odoo 19.
- Emisión de Órdenes de Compra a proveedores reales.
- Recepción simulada en depósito, validando el ingreso físico a ubicaciones específicas.
- Criterio de Éxito: Cierre completo del flujo Solicitud -> Orden de Compra -> Recepción -> Registro de Stock sin descuadres de unidad o precio.
Día 3 (Miércoles): Sincronización de Ingeniería y Producción
- Acciones:
- Ejecución del Bot de IA sobre una obra real exportada desde Impact.
- Auditoría y aprobación de BOMs por parte del Jefe de Producción.
- Ejecución de 3 Órdenes de Producción, descontando materia prima y generando piezas terminadas.
- Criterio de Éxito: Descuento correcto de insumos (cemento, acero) e incremento en el stock de piezas terminadas sin errores en la estimación de costos.
Día 4 (Jueves): Inventario, Despacho y Logística de Obra
- Acciones:
- Conteo físico e inventario rotativo sobre un sector de patio, comparándolo con la existencia en Odoo 19.
- Emisión de 5 Remitos de despacho sobre piezas en estado Aprobado QC.
- Simulación de recepción de piezas en sitio y registro de avance por el Responsable de Montaje.
- Criterio de Éxito: Baja automatizada del stock de patio al confirmar el remito y visibilidad inmediata en la cuenta analítica del proyecto.
Día 5 (Viernes): Evaluación de Evidencia y Matriz GO / NO-GO
- Acciones:
- Reunión general del Comité de Dirección e Implementación (60 minutos).
- Revisión del Registro de Errores de la semana.
- Clasificación de fallas: Bloqueantes vs. No Bloqueantes.
Matriz de Criterios de Decisión (Go / No-Go)
| Indicador KPI de Evaluación | Umbral Mínimo para GO-LIVE | Estado en Pruebas | Decisión |
|---|---|---|---|
| Precisión de BOMs importadas por IA | ≥ 98% sin errores de unidad | ||
| Coincidencia de Stock en Depósito | ≥ 95% en la muestra rotativa | ||
| Vinculación Recepción - Factura Proveedor | 100% de operaciones probadas | ||
| Emisión Correcta de Remitos sin Stock Fantasma | 100% de operaciones probadas | ||
| Puestos de Trabajo Operando de Forma Autónoma | 8 de 8 Responsables firman conformidad |
- Regla de Cierre: La salida en vivo se aprobará únicamente si se alcanzan los umbrales de la tabla anterior. Cualquier fallo en un flujo crítico pospondrá el Go-Live por un ciclo semanal de ajuste.
Sección 08
Estrategia de Gestión del Cambio y Comunicación
La resistencia al cambio es el principal riesgo en la fase final de la implementación. La narrativa del proyecto debe cambiar del concepto "el sistema que impone Sistemas/Consultoría" al de "la herramienta que libera al equipo de tareas operativas vacías".
8.1 Estructura de la Reunión de Alineación de Equipo (60 Minutos)
- 00-05 minDirección: Visión y Desafío de Negocio
- 05-15 minEl Cambio de Paradigma: Autonomía por Puesto
- 15-35 minPresentación de los 8 Responsables de Proceso
- 35-45 minDemostración del Bot/IA (Con error controlado)
- 45-55 minHoja de Ruta: Semana de Prueba y Criterios
- 55-60 minEspacio Abierto de Dudas e Inquietudes
8.2 Guión de Comunicación Directiva (Qué decir / Qué evitar)
- Evitar decir: "El nuevo sistema Odoo 19 los va a obligar a registrar todo".
- Sustituir por: "Odoo 19 les dará visibilidad completa para que cada área pueda gestionar su proceso sin depender de autorizaciones intermedias".
- Evitar decir: "La consultora configuró el sistema así".
- Sustituir por: "Nosotros definimos las reglas de nuestro negocio; la consultora solo ajusta el sistema a lo que necesitamos".
- Evitar decir: "La IA va a hacer el trabajo de la planta".
- Sustituir por: "La IA asume la carga repetitiva de transcripción para que ustedes se concentren en la toma de decisiones y el control de calidad".
Sección 09
Plan de Acción Inmediato (Próximos Pasos Cronológicos)
- Formalización de Responsables (Hoy): Ratificación por escrito de los 8 dueños de proceso e integración en la matriz RACI.
- Cierre de Requerimientos de Configuración (Fecha Límite: 48 hs): Implementación estricta del Config Freeze sobre Odoo 19.
- Estandarización del Archivo de Despiece (Fecha Límite: 72 hs): Definición del estándar .CSV/.JSON de exportación entre el área de Ingeniería y el equipo del Bot.
- Ejecución de la Reunión General de Alineación (Fecha Límite: 5 días): Presentación del modelo operativo y prueba en vivo con error simulado.
- Inicio de la Semana de Prueba Operativa (Dry Run): Agendamiento obligatorio en los calendarios operativos de planta y obra.
- Soporte Presencial de Primer Nivel (Post Go-Live): Presencia continua del equipo de Sistemas y Consultoría en la planta durante las primeras 48 horas de operación real para resolver bloqueos inmediatos.